高壓加氫反應(yīng)釜是常用的工業(yè)儀器,高壓加氫反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間過(guò)后,容器內(nèi)部會(huì)有污垢和雜質(zhì),再繼續(xù)使用可能會(huì)影響效果,那么這些雜質(zhì)出現(xiàn)的原因是什么呢?該怎么處理?
一、高壓反應(yīng)釜中雜質(zhì)出現(xiàn)的原因
高壓反應(yīng)釜中雜質(zhì)的原因在使用過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的清洗,即去除雜質(zhì),主要是使用帶循環(huán)泵的設(shè)備和向反應(yīng)釜中加入一些清洗劑、攪拌和高溫輻射:
正確的清洗方法不僅可以提高質(zhì)量,還可以提高其效率,但很多客戶選擇不進(jìn)行任何清洗。時(shí)間長(zhǎng)了高壓反應(yīng)釜會(huì)積聚大量雜質(zhì),不僅影響反應(yīng)器的使用壽命,而且影響反應(yīng)器的效率。反應(yīng)器應(yīng)在排放前立即清洗。卸料過(guò)程應(yīng)注意三點(diǎn):
1.將反應(yīng)閥從排氣閥插入釜內(nèi)。去除大部分殘留物后,將水倒入水壺中并攪拌約十分鐘。此時(shí),可以打開(kāi)水壺,清潔水壺內(nèi)壁。
2.清洗時(shí)要清洗釜蓋和進(jìn)樣閥。同時(shí)向水壺中加水,同時(shí)取少量氮?dú)狻?/div>
3.暫時(shí)不要使用。向非反應(yīng)器中加入0.7無(wú)水乙醇和無(wú)水乙醇。
高壓反應(yīng)釜去除雜質(zhì),即清洗,是在使用一段時(shí)間后,要去除自身的雜質(zhì),以使設(shè)備不被雜質(zhì)腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命。
二、使用高壓反應(yīng)釜之前進(jìn)行壓力測(cè)試操作
1.連接氮?dú)猓簩⒌獨(dú)馄客ㄟ^(guò)管道連接到高壓釜的進(jìn)氣口,并擰緊相關(guān)螺絲。打開(kāi)氮?dú)馄靠傞y和分壓閥,將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,然后打開(kāi)反應(yīng)器進(jìn)氣閥,使反應(yīng)器緩慢充滿氣體。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)顯示的壓力值等于氮?dú)馄可显O(shè)定的壓力且沒(méi)有變化時(shí),依次關(guān)閉反應(yīng)器的進(jìn)口閥門和氮?dú)馄康某隹陂y門,記錄顯示的壓力值。在反應(yīng)器中,觀察半小時(shí)后壓力是否變化。
2.檢查泄漏點(diǎn):如果觀察到壓力顯著下降,請(qǐng)檢查泄漏點(diǎn)。使用肥皂水消除高壓反應(yīng)釜中所有可能的泄漏。檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏悍磻?yīng)釜蓋子與進(jìn)氣管、儲(chǔ)氣罐、壓力表的接口;進(jìn)出氣口針閥接口、釜體與釜蓋密封圈、溫度計(jì)探頭座等。如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)先泄壓,擰緊相應(yīng)漏氣處,再加壓檢查有無(wú)漏氣。檢查無(wú)泄漏后,釋放壓力并用去離子水清洗肥皂水。
3.關(guān)氮?dú)猓菏垢獌?nèi)壓力*排出,關(guān)閉氮?dú)馄恐鏖y和分壓閥,排出管路中的殘余壓力,用扭力扳手松開(kāi)主閥上的螺母。它具有對(duì)稱的形狀,緩慢而平穩(wěn)地取下壺身和壺蓋,將它們分開(kāi)。應(yīng)特別注意密封面,防止損壞壺蓋和壺身的密封環(huán)境。
在使用高壓反應(yīng)釜之前,壓力測(cè)試是有要有的檢查步驟。大家要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行測(cè)試,以防出現(xiàn)危險(xiǎn)。