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高壓釜內(nèi)部機(jī)件的質(zhì)量要求如下:1、內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞,質(zhì)量符合要求。2、高壓釜體,攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件材質(zhì)選用符合圖紙要求。3、高壓釜體,軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機(jī)件安裝配合,磨損、腐蝕極限應(yīng)符合檢修規(guī)程規(guī)定。4、高壓釜內(nèi)襯里不滲漏,不鼓包,內(nèi)蛇管裝置緊固可靠。高壓釜如何進(jìn)行選擇材料威海博銳化機(jī)生產(chǎn)各類高壓釜,按照高壓釜的工作性質(zhì)和反應(yīng)溫度等等,材料選擇考慮根據(jù)物料的特性:(1)無(wú)腐蝕(2)有晶間腐蝕(3)有應(yīng)力腐蝕(4)有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼。還是選用不銹鋼及選...
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威海博銳化工機(jī)械有限公司工藝裝備精良,檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚,具備完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3,zui大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合...
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高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。高壓釜在運(yùn)行過程中,要不斷的加壓加溫,才能達(dá)到工作要求,這就相當(dāng)于一個(gè)定時(shí)炮彈,這樣說可能是夸大,但是我們?cè)诂F(xiàn)實(shí)社會(huì)遇到好多由于操作不當(dāng)引起反應(yīng)釜設(shè)備易燃、易爆等嚴(yán)重事故,所以正確操作高壓釜設(shè)備是必須的,但是產(chǎn)品的質(zhì)量必須保證高質(zhì)量,高品質(zhì)才行。只有這樣的產(chǎn)品才能達(dá)到高溫高壓的...
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加氫反應(yīng)釜加氫反應(yīng)釜采用自吸式攪拌器,通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)部空心的攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運(yùn)動(dòng),所產(chǎn)生的離心力對(duì)攪拌器內(nèi)部產(chǎn)生自吸,使自吸式攪拌器內(nèi)部形成負(fù)壓區(qū),而自吸式攪拌器內(nèi)部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體*地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產(chǎn)品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應(yīng)過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應(yīng)過程詳細(xì)說明:氣—液反應(yīng)是一種在石化、精細(xì)化工、生物化工、醫(yī)藥化工經(jīng)常碰到的一種反應(yīng),典型的應(yīng)用有催化...
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磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)型磁力反應(yīng)釜容積:25L~100m3簡(jiǎn)單介紹:適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),*解決了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問題;詳細(xì)說明:閉式、留人孔式結(jié)構(gòu)特點(diǎn):閉式結(jié)構(gòu)、無(wú)設(shè)備法蘭、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低,適用容積大的反應(yīng)釜。生產(chǎn)用反應(yīng)釜的產(chǎn)品特點(diǎn):適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),*解決了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是目前進(jìn)行高...
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